| 标题: 给点难度大家 |
附件产品材料为积水550,要求用模切机,非圆刀,效率要高,看各位如何设计此工艺.[attachimg
(gd2go
发表于 2007/10/13 21:46:00) |
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[quote] 原帖由 [b]gd2go[/b] 于 2007-10-13 21:46:00 发表
(kidding
发表于 2007/10/16 12:53:00) |
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怎么不见**个人上来交流呢.不管是快的还是慢的,都不妨说**说
(gd2go
发表于 2007/10/15 22:56:00) |
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每天100K怎样?
(549751975
发表于 2007/10/16 11:57:00) |
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沙发！
(tiger2196
发表于 2007/10/16 14:32:00) |
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用手工退中间斜线部分胶纸耗工时太多.此部分冲全断,保留废料,耳机处将胶纸冲半断并退掉,模具做成类似走
(gd2go
发表于 2007/10/17 19:00:00) |
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还不错!
(wanghailong168
发表于 2007/10/18 13:54:00) |
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用双座机好做:
1.A板切废料全切.同时切耳朵部分半切.(做个小制具.排废料.贴合PE
(wanghailong168
发表于 2007/10/18 14:06:00) |
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[quote] 原帖由 [b]wanghailong168[/b] 于 2007-10-18 14:
(gd2go
发表于 2007/10/18 23:34:00) |
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[quote] 原帖由 [b]wanghailong168[/b] 于 2007-10-18 14:
(ilovexiemiao
发表于 2007/10/29 14:07:00) |
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应该不是很难吧,二工序解决:**将空白处全切,(模具设计时将斜线空白处和耳朵处连成**体)用QDC模
(zengerqin
发表于 2007/10/18 16:12:00) |
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楼上所说的QDC模具是怎么样的模具,请赐教,是否在产品两头各加上**刀?
(gd2go
发表于 2007/10/18 23:23:00) |
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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不
(昆山圆刀
发表于 2007/10/29 17:00:00) |
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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不
(昆山圆刀
发表于 2007/10/29 17:00:00) |
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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不
(昆山圆刀
发表于 2007/10/29 17:00:00) |
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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不
(昆山圆刀
发表于 2007/10/29 17:00:00) |
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不了解550R材质，本人主要难点在**二冲对位问题。正常A模半切排废，复PET，B冲切外型。此把刀不
(昆山圆刀
发表于 2007/10/29 17:00:00) |
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楼上用的是圆刀,圆刀没试用这样的产品.此类产品我们做都是有定位孔,***冲的时候就先冲出来.
(gd2go
发表于 2007/10/29 20:22:00) |
