295.柔性版的厚度通常有哪几种？其应用如何？
柔性版通常有薄版与厚版之分。薄版主要有0.67mm、1.14mm、1.70mm、2.28mm、2.54mm等几种厚度，主要用于软包装、标签、折叠纸盒、纸袋等产品的印刷。厚版主要有2.84mm、3.94mm、7.00mm等几种厚度，主要用于瓦楞纸箱等产品的印刷。

296.何为柔性版的硬度？
为了适应各种承印材料及产品的要求，通常有多种不同硬度的柔性版可供选择。柔性版的硬度越高，印刷时的网点增大越小，网点清晰度越高。柔性版的硬度越低，网点越容易变形，但与承印材料的接触更密切，实地区域的油墨转移性能良好，印刷墨色更均匀。在实地区域与网目调图像共存的情况下，应当选择硬度适中的柔性版。
印刷表面平整光滑的承印材料时，要求印版的硬度要高，即要用较硬的柔性版；而印刷表面粗糙的承印材料时，印版硬度要小，即要用较软的柔性版。**般地，用于瓦楞纸箱印刷的柔性版的硬度为HS30～40，而薄版的硬度通常为HS40～70。

297.如何正确保管柔性版？
(1) 柔性版应密封、避光保存，并防止重压。
(2) 柔性版应当存放在阴凉通风的环境中，避免潮湿。
(3) 柔性版的储存时间不可过长，以在**年内使用为宜。
(4) 印刷后的印版，必须清洁干净，待其干燥后，密封于黑色塑料袋中，平放或挂在阴凉通风处，以备再用。

298.印刷后应如何清洁柔性版？
印刷后应立即对柔性版进行清洗，否则油墨会在印版表面干燥，很难去除，并可能导致坏版。对于溶剂型油墨或者UV油墨，应使用与版材相匹配的浓度较低的混合溶剂（如酒精）进行清洗。对于水基油墨，可用碱性液体清洁剂或柔性版印刷专用高**清洗液清洗。值得注意的是，清洗时应用柔软的棉质布料轻轻擦拭，切忌用硬刷刷洗，防止印版产生划痕。洗后用**块不起毛的布料抹干印版，注意不要反复摩擦印版，晾干后封存备用。

299.制版时为什么要对图文进行变形收缩处理?
柔性版的显著特点就是具有弹性，将其安装到印版滚筒上之后，将沿印版滚筒的周向发生拉伸变形，印刷后的图文也会发生伸长现象，无法正确再现原稿。因此，为了消除这**现象，在设计制版时需要对制版数据文件在印刷方向上进行单方向的收缩处理，制成的胶片和印版上的图文也是单向缩小的，印刷后即可得到原大尺寸要求的图文。

300.怎样计算柔性版的缩版量？
柔性版的缩版量与印版滚筒的直径（包括双面胶）及版材本身的厚度有关。**般来说，印版滚筒直径愈大，版材厚度愈小，印版的伸长变形量愈小，缩版量相对也较小。缩版量的补偿百分比可以用公式(1)计算。
缩版量补偿百分比＝K÷R×100％          （1）
其中，K为常数，可从表1中查出。R为印版滚筒（包括双面胶）的印刷周长。当印版滚筒的齿轮模数为1/8英寸时，R=印版滚筒的齿数×3.175。
例如：印刷某**产品需要采用98齿的印版滚筒，版材厚度为1.70mm，其缩版量补偿百分比的计算结果如下。
缩版量补偿百分比＝9.89÷(98×3.175)×100%=3.18%
需要进**步说明的是，在实际生产中，由于众多因素的影响，按照公式(1)计算制得的印版，用其印刷后的印刷品也可能达不到预期的尺寸要求。在这种情况下，应进行实际测量测试缩版率，如公式(2)。
缩版率＝（印版或胶片的图文长度÷印刷品图文的实际长度）×100%                              （2）

301.何为网点增大？它是怎样产生的？
网点增大是指胶片或印版上的网点在印刷后增大的现象。通过密度仪等测试仪器所测得的网点增大率由机械性网点增大率和光学网点增大率两部分组成，如图1所示。光学网点增大是由于光反射而引起的，是**种固有的光学现象；机械网点增大是指由印刷压力而导致的网点增大，平时我们所说的网点增大通常是指机械网点增大。
由于柔性版具有较高的弹性，在印刷压力的作用下印版上的网点会发生变形，油墨会沿网点边缘向外铺展，从而造成网点增大。在不同的印刷条件下，网点增大率也有所不同，也就是说，只有在相对稳定的印刷条件下，才能保持相对稳定的网点增大率。

302.何为网点补偿？
柔性版印刷的显著特征就是网点增大比较严重，会使印刷品的阶调层次变深变暗，因此为了减少网点增大，获得高质量的印刷品，除了严格控制印刷条件之外，更主要的是在设计制版时根据网点增大率的变化规律，相应减少印版网点的数据大小，我们称之为网点补偿。由0～100%的网点补偿值所形成的曲线，称为网点补偿曲线。不同色版的网点补偿曲线也不相同。

303.为什么要制作印刷测试版？
影响柔性版印刷质量的因素较多，如印版、油墨、承印材料、柔性版印刷机以及操作人员的技能水平等。为了获得高质量的柔性版印刷品，需要各种因素的相互配合，因此，全面了解和掌握不同情况下这些因素对印刷质量的影响就显得尤为必要。印刷测试版能够充分体现这些印刷特性，它既可用于新机器的调机印刷测试，新油墨、新材料的应用测试，也可用于机器性能的定期检测。

304.印刷测试版中通常包含哪些基本测试元素？
柔性版印刷测试版**般含有网点增大测试条，油墨实地密度测试色块，套印测试信息，阴、阳图文线条测试信息，渐变测试条，压力平衡测试信息，灰平衡测控信息，色彩管理信息等。

305.测试版中的网点增大测试信息有何作用？
网点增大测试信息条**般由不同色版和不同加网线数的多条灰梯尺组成，每条灰梯尺通常都包括2%、3%、4%、5%、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、95%、100%等多个并连在**起的灰阶色块。为了便于仪器读取，每个灰阶色块的尺寸**般要大于3mm×3mm。
用反射密度计等测试仪器逐个测量灰梯尺上的色块，得到不同色版和不同加网线数的各灰阶值所对应的网点增大率，由此可对印版数据进行网点补偿。

306.测试版中的油墨实地密度值有何作用？
在柔性版印刷中，由于油墨、承印材料、印刷机以及操作人员等因素的改变，印刷后的油墨实地密度也会有**定的变化。通常我们希望在正常的印刷条件下，实地密度值也能保持相对稳定，这有助于印刷数据化控制和网目调图像的准确再现。
四色油墨的实地密度目标值通常如下。
黄：1.00～1.10    品红：1.20～1.30
青：1.30～1.40    黑：1.50～1.60
在将网点增大率控制在较小范围的前提下，实地密度值应尽可能地接近或达到目标值。同时，还可根据正常印刷条件下油墨实地密度值的大小来评判油墨的性能。