五、粘接模切胶条 |
模切版装刀完成后,为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张,使纸张在模切时走纸顺畅,在刀线两侧要粘贴弹性模切胶条。模切自粘胶条在模切中所起的作用非常重要,它直接影响模切的速度与质量。在不同的模切机上,应根据模切的速度和模切活件及有关条件,选用不同硬度、尺寸、形状的模切胶条非常重要。 模切胶条按硬度分有标准胶条、硬胶条和特硬胶条,模切胶条根据接粘接位置不同,需要选用不同硬度的胶条。
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[table=98%][tr=#33ccff] | | 胶条的硬度 | 胶条的宽度 | 胶条的高度 | 粘贴的位置 |
[tr=#cccc99]标准胶条 | 40度 | 7mm | 9mm | 贴在正常模切位置
| [tr=#cccc99]硬胶条 | 55度 | 7mm | 8mm | 贴在模切刀两则有连接点的位置或在高速模切机上贴有正常模切位置
| [tr=#cccc99]特硬胶条 | 60度 | 7mm | 7mm | 通常贴在狭小部分的位置或方齿刀、拉链刀等特殊刀具两侧,也可贴在高速模切机模切刀的连点位置
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[/td][/tr][tr][td=2,1]模切胶条在模切使用时,会被压缩变形,如果模切胶条距离刀线过近,会使胶条在受压时产生侧向分力,容易破坏纸张的连点或将纸线模切时使纸边拉毛,影响模切效果;如果距离发刀太远,则起不到防止纸板粘刀的效果。模切胶条距离刀线的理想距离为1-2mm之间。
[/td][/tr][tr][td=2,1]
六、试 切 垫 板
[/td][/tr][tr][td=2,1]模切版加工完成后,首先要将模切版装在模切机上进行试切,当试切时,试切试样局部正常,而有**部分切不透时,就要在局部范围进行垫板。垫板就是用0.05mm厚的垫板纸粘贴在模切版底部,对模切刀进行高度补偿。当局部垫板后仍有个别刀线模切不透时,就要进行位置垫板,位置垫板就是用窄条垫板纸直接粘在模切刀底部进行刀线高度补偿。
[/td][/tr][tr][td=2,1]
七、压痕底模制作
[/td][/tr][tr][td=2,1]压痕底模制作主要有以下几种方法:
1、手粘底模 这是压痕底模*早的制作方法,采用的是用复写纸在粘在底模钢板的压出印痕,按压印位置,手工拼贴底模凹槽而成,这种方法制作压痕底模效率低,准确性差,所压出的痕线不够饱满,并且可压痕次数很少。这种落后的制作方法在欧美等发达**早在几年前已经被淘汰,随着新工艺的不断发展普及,在我国这种方法也将*终被淘汰。
2、用底模开槽机开出底模 这种制作工艺是用南底模材料手工画出或在模切机上印出线痕,再用专用压痕底模开槽机在底模材料上用所需槽宽度的锯片铣刀铣出凹槽,所制作压痕底模的质量根据操作者的技术水平不同,差异较大;同时制作总体成本较高,现在这种制作工艺的使用也是越来越少了。
3、纤维压痕底模 这种加工方法底模材料选用纤维板,材料坚硬并且耐用,**般使用在**长板的模切中,制作工艺比较复杂,需要在专用电脑底模加工机上制作,整体制作成本高和适应性较差。
4、钢底模 这种制作方法是直接在底模钢板上用电加工成痕槽,这种方法加工的钢模的优点是有**好的尺寸稳定性和机械强度,缺点是工艺复杂,需要昂贵的专有设备,这种制作方法是底模版制作中成本*高的**种,在**长版的活,并且是单**产品模切中,可以选有。
5、压痕模 这种使用压痕模制用压痕底模板的方式为*单单快捷方便的制作方法,不需要购买设备或专门去定做底模,通过简单的操作即可在底模钢板上制作出整齐标准的压痕底模,并且耐用性强,价格便宜,适合短、中、长版不同的需要,用压痕模制作压痕底模的方法是**上用于痕底模制用应用*广泛的方法,在**近几年来也是迅速发展应用的新方法。下面我们详细介绍**下压痕模制底模版的选用和操作。
压痕模制底模版的选用和操作 1、压痕模的结构和型号表示压痕模主要由压痕底模、定位塑料条、强力底胶片、保扩胶贴构成。
压痕模的型号以“槽深×槽宽”表示
2、压痕模的常用类型压痕模按使用位置不同主要可分为四种不同的类型即:标准型、超窄型、单边狭窄型、连坑型。
标准型——用于工作中压痕线两侧距离较宽的位置,该类型号为普通型。
超窄型——用于压痕线与模切刀距离较近的位置。
单边狭窄型——用于压痕线与压痕线距离较近的位置。
连坑型——用于配合两条或两条以上距离在4mm以下的压痕线使用。
3、压痕模的选择方法a)在模切卡纸时压痕模型号的选用
压痕模的槽深=卡纸*度,压痕模槽宽=纸厚×1.5+压痕线厚度
压痕线高度=模切刀高度-(纸厚+0.05-0.1mm)
[/td][/tr][tr][td=2,1]
模切卡纸时压痕模选用对照表(模切刀高速按23.8mm做标准)
[/td][/tr][tr][td=2,1]
[tr=#33ccff]纸张克数(克) | 纸张厚度 | 压痕线高度(mm) | [tr=#cccc99]
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| 23.5 | 23.4 | 23.3 | 23.2 | 23.1 | 23.0 | [tr=#cccc99]200 | 0.28mm | 0.3×1.0 | 0.4×1.0 |
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| [tr=#cccc99]250 | 0.35mm | 0.3×1.2 | 0.4×1.2 |
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| [tr=#cccc99]300 | 0.42mm | 0.3×1.3 | 0.4×1.3 | 0.5×1.4 |
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| [tr=#cccc99]350 | 0.50mm |
| 0.4×1.4 | 0.5×1.5 | 0.6×1.5 |
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| [tr=#cccc99]400 | 0.56mm |
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| 0.5×1.7 | 0.6×1.6 |
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| [tr=#cccc99]450 | 0.63mm |
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| 0.6×1.7 | 0.7×1.7 |
| [tr=#cccc99]500 | 0.70mm |
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| 0.7×1.7 | 0.8×1.7 |
[/td][/tr][tr][td=2,1]
注:以上规格只用推荐选用,其中□内为**规格b)模切瓦楞纸时压痕模的型号选用
压痕模槽深=瓦楞纸压实的厚度,压痕模槽宽=瓦楞纸压实厚度×2.0+压痕线厚度,压痕线高度=模切刀高度-瓦楞纸压实后厚度
[/td][/tr][tr][td=2,1]
模切瓦楞纸时压痕模选用对照表(模切刀高度按23.8mm做标准)
[/td][/tr][tr][td=2,1][table=98%][tr=#33ccff][td]
瓦楞纸
[/td][td]
压平后瓦楞纸厚度
[/td][td]
压痕线高度
[/td][td]
选用压痕模(1.05厚压痕线)
[/td][td]
选用压痕模(1.42厚压痕线)
[/td][/tr][tr=#cccc99][td]
E坑
[/td][td]
0.65mm
[/td][td]
23.1mm
[/td][td]
0.7×2.3
[/td][td]
[/td][/tr][tr=#cccc99][td]
E坑
[/td][td]
0.75mm
[/td][td]
23.0mm
[/td][td]
0.8×2.5
[/td][td]
[/td][/tr][tr=#cccc99][td][align=center]B坑[/al