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山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
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标题: 山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
菜鸟1号
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2015-05-30 12:42
山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
近日,娱乐圈喜事不断,继黄晓明与Baby领证后,范冰冰与李晨公开恋情。黄晓明与范冰冰不仅是多年的好友,还是山东的老乡,让网友纷纷调侃:头条这两天被山东人承包了。俗话说,老乡见老乡,两眼泪汪汪,同乡情往往是异乡客的精神慰藉,演艺圈的明星也不例外。在此,作为模切行业的山东人特发此贴希望山东模切行业前辈点赞^_^
#1
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2015-05-31 15:20
回复:山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
自己顶**下
#2
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qing61y
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2015-05-31 21:52
回复:山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
山东贴不会就为顶个贴,搞点实在的东西,顶的人多。
#3
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只看楼主
2015-06-02 12:54
回复:山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
好吧,手机转发无图请见谅!
导电胶裸切工艺
**.排版图和实物图
二.设计考量
1.产品;此产品用于电路板固定接地使用,客户使用方法为手工转贴,排版方式为与客户沟通后得出同意次排版方式。
2.技师;本次操作为**人,需调上下模具,包含复合、排废、切片,区分良品和不良品。
3.手工;1人整理出良品和不良品,如少数需补片包装。
4.设备;由于设备限制本公司只有单座模切机和复合机,无小孔套位设备。
5.模具;根据产品公差我们选择腐蚀模。
6.材料;低粘模+蓝色PET离型膜(75g)+导电双面胶+80g白色格拉辛离型纸
7.精度;次产品公差为+/_0.08mm。
8.产能;*高的设备产能,*大人员效率。
9.环境;普通车间生产。
10.结构;产品结构看图纸。
三.模具设计
1.由于设备限制,采用上下模设计,机器排废。
2.为节约成本采用胶板模,模具公差为+/—0.03mm。
3.A模从上往下冲切产品外框,B模从下往上冲切产品手撕位。
4.A模设计头带R角,排废时从右往左排废不容易拉断废料
四.BOM信息
五.SOP信息
六.设备选用以及功能
1.复合设备
2.单座平刀机
七.安全须知和调机整备
1.由于我们机器很多部件是旋转工作,所以不能带手套、手表、戒指等装饰品,不能穿袖子宽松衣服,不能留长头发或是戴工作帽,以免不小心被设备卷进去。
2.由于白电油和酒精等常用擦拭剂都属于易燃物品,所以擦拭机器时必须要关掉电源,以免发生火灾。
3.不能两人或两人以上同时开动**台机器,以免出现工伤事故。
4.身体任何部位在任何情况下都不允许伸展到模座下
5.调机整备如图:
6.调机前,点检设备,是否能正常运转、无异音等。
7.用抹布和白电油或酒精等清洁剂,把设备擦拭干净。
8.提前在模具上涂上硅胶,留与充足时间让其自然干,涂硅胶办法用纸板或名片等物品把硅胶刮平和刀锋**样高。
八.复合材料
1.先找**层无用的材料(不带粘性)或辅料,上料直接走直,放料轴需给1.5KG以上的拉力。
2.材料走直后用定位卡先定好**边的位置,再换上蓝色PET离型膜材料走过胶辊。
3.先用低粘模从下往上复合蓝色离型膜的不离型面,再用导电胶对准蓝色离型膜,贴合居住走直材料。
九.调模
1.把模座升高,确认模具发否能放进去,如放不进去且继续加高到能轻松放进去为止。
2.再次擦拭机器模板和模具,在模具刀锋的另**面贴上双面胶,再在模具上垫上泡棉和垫木板。
3.把两模具合到**起,去掉两个模具双面的离型膜,平行架在下模板上,然后开始加压,直到上模板能把上模具粘贴上去为止,再用你手确定是否粘贴牢固。
然后在两在模具中间垫上材料再次开始加压,每加0.1MM模切**次,以防止**次性加压太多爆模,直到材料有压痕再细微调节至压穿双面胶。
4.模切**到两模产品,先看整体效果,再检查产品刀痕,如果有小部分过深且用美工刀把垫木板刮低,如只是小部分不断且用透明胶在垫木板上加高(如垫木板上看不到痕迹可垫复写纸先打刀痕出来)。或直接加压减压,如此调节直到产品效果满意为止。
5.把材料穿过模具,对照模具中间把材料拉直,设好步距开始模切。
6.模切出产品后,手工撕掉手外框废料胶(注意必须跟机排废,模切到排废时间不越短越好)然后用复合机复合离型纸收卷,*后再次在复合机上拉产品排掉其他废料。
7.用切片机切片,每30PC
qing61y 最后编辑于 2015-06-02 13:37:53
#4
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nanboy
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2015-06-02 16:43
回复:山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
楼主的模具供应商牛啊,胶板模可以做到+/-0.03MM的公差,那家提供下联系方式!
相信自己 坚持到底 成功就差那一步
模切行业老兵
#5
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sanshijinggong
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2015-06-15 13:59
回复:山东人火啦,模切网山东人**一高楼,顶起!
哥是做刀模的,胶版模能正常控制在0.1MM以内的工厂,基本算是做的比较好的刀模,0.03公差的刀模,估计雕刻模都很难100%保证。如果只是重复做**个刀模的话,或许比较简单类的,有可能...,为了不误解大家,胶版模*小公差0.1,腐蚀模雕刻模*小0.05,哪家要是吹牛逼,你就上二次元投影测测,10个刀模至少7个被退货!
#6
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