点晴模切ERP针对模切行业用户在使用ERP系统时遇到问题进行了深入剖析找出症结所在，在软件开发设计时重点进行攻克，形成了点晴模切ERP系统的核心竞争力，同时解决了模切行业用户的使用系统的困惑。接下来将逐**介绍点晴模切ERP如何解决其他同类型系统在模切行业中的共性存在问题：问题**：实施周期长、培训难度大实施难度大小与产品本身的设计有着莫大的关系，为什么QQ只要你看**下就能掌握使用方法，也不需要专门花时间去学习？原因在于软件本身的操作界面设计比较直观。这个道理在ERP的产品设计上道理是**样的。设想**下，ERP本身就是**套大型的软件，里面包含了多少菜单和功能，我相信只有软件的开发员才清楚掌握每个菜单和功能，但对于用户来说，他们真的需要掌握整套系统的构造和流程吗？从现实情况来说，答案是肯定的，因为你不去掌握系统的构造和流程，你根本操作不了系统，这样对基层员工来说，他们就得每天花时间去培训和学习系统，大部分精力都投放在系统的学习上，部分员工掌握了系统却又变动离职，新来的人员又要重复前人去学习系统，这样**来距离系统成功上线的目标又远离了。基于这种状况，点晴模切ERP系统在**首先引入了条形码技术应用，通过扫描枪识别条码实现了流程自动跳转指引，精准快速进入下**流程操作界面。与传统ERP相比，操作人员无需经过ERP系统流程培训，即可流畅操作系统，从而降低了ERP系统对操作人员的技能依赖，提高操作效率及准确率，同时*大程度地在某些岗位能确保人员变动而不影响系统的整体运作。问题二：分切物料的管理模切行业比较典型的行业属性，由于受产品和加工设备的影响，所用到的卷材必须经过**个分切或分条的过程，但是常规的ERP系统就必须对所有物料进行编码，包括分切后的物料，症结就在这里，分切后的物料和整支物料在某种意义上是**样的，只是宽度发生了变化，而这种宽度的变化又是不确定的因素，导致物料编码存在**定难度甚至无法实现分切物料的管理。同时还存在着另外**个管理问题就是产品BOM表建立的时候必须要设定对应的物料清单，产品BOM表的确建立，但是实际应用中却又形同虚设，不能发挥BOM的作用。通过总结分析归根结底的原因是BOM与物料并没有建立起真正的对应关系。点晴模切ERP针对这种情况，专门设计了分切管理和智能BOM，为模切企业而设计的分切管理，实现了分切料自动继承对应原始料的基本属性，如供应商、价格、批次、保质期等，同时又能建立替代关系，自动建立物料编码，通过智能BOM的应用实现了自动识别可用替代料，有效降低呆滞料产生；于此同时为模切行业量身设计的BOM管理，根据BOM清单系统智能识别可用物料，精确计算物料需求量，合理安排采购计划、生产计划及分切计划，并能形成准确的缺料报告、物料耗用率。问题三：计量**问题计量**的应用问题在系统选型的时候是**个很容易被遗忘的考虑因素之**，或许在其他行业多计量**的应用时候不会像模切行业那样涉及多个计量**的应用和转换，其他行业**般都采用单**计量**足已应付生产供应链的所有环节，恰恰在模切行业如果系统还是采用单**的计量**是无法适应生产供应链的计量**应用需求，这也是传统ERP管理系统想在模切行业的立足时候需要解决的基本问题。点晴ERP系统根据模切行业对计量**的需求而设计了多计量**，支持**个主计量**，多个辅助计量**之间的换算，符合模切行业以“千克”采购、以“卷”入库、以“米”生产、以“平方米”报价、以“片”结算等不同的环节计量需求。

深有体会啊，